風電油液在線監(jiān)測專家談設備維修管理

 

對于制造業(yè)來說，設備作為企業(yè)資產(chǎn)的一部分，是一切制造的基礎。在日常管理中，設備維修作為設備維修全生命周期中的一項基本活動，除了從財務角度管理設備資產(chǎn)外，也逐漸被企業(yè)所重視。設備的長期穩(wěn)定性很重要，設備工作造成的磨損和損耗都要校正。需要定期以有計劃、頻繁和有針對性的方式對其進行跟蹤和管理。

 

1.設備基本數(shù)據(jù)

 

對于制造業(yè)來說，設備通常按照是否與生產(chǎn)直接相關分為專用設備和非專用輔助設備。兩種不同分類的管理策略是不同的。特種設備由于與生產(chǎn)直接聯(lián)系，管理精細化，一般根據(jù)其特點分為通用設備和專用設備。非生產(chǎn)性設備通常根據(jù)設備卡片和維護記錄進行管理。

 

2.專用生產(chǎn)設備

 

基本信息：設備編號、設備類別、設備型號、設備名稱、設備規(guī)格、管理部門、使用部門、投資部門；

 

財務信息：資產(chǎn)來源、投資計劃號、資產(chǎn)屬性、單價；

 

位置：附屬生產(chǎn)線、區(qū)域名稱、工位號、安裝位置、用戶負責人、用戶團隊、建筑標識；

 

日期：激活時間、立項時間、驗收時間；

 

來源：合同號、供應商和制造商；

 

擴展信息：一次二次設備、生產(chǎn)用途、特種設備屬性；

 

設備參數(shù)信息：參數(shù)名稱和參數(shù)值；

 

隨機備件：與設備相關的各種備件信息，包括備件名稱、備件型號等信息；

 

隨機附件和工具：與設備相關的附件和工具的信息，包括附件的名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)等信息；

 

檢修記錄：設備維護的各種歷史記錄。

 

3.非生產(chǎn)設備

 

起重機械、電梯、廠內(nèi)車輛、壓力管道、鍋爐、壓力容器等。

 

4.設備維護管理

 

根據(jù)設備的類別和特點，通常的設備維護策略分為以下幾種類型：

 

計劃維護

 

因安全要求或國家特種設備管理要求，需要定期進行預防性維護的設備。

 

對于需要定期維修的設備，設備的工藝卡是設備維修的依據(jù)，維修需要在設備驗收時完成。工藝卡定期維護預維護卡。系統(tǒng)需要根據(jù)生產(chǎn)計劃安排預維護計劃，使維護團隊按照計劃進行設備維護活動，并配合相關的評審和測試程序，最終完成設備維護任務。

 

預檢修是按照預定計劃進行的維護，所以通常按照維護項目進行控制。

 

大修前項目：大修零件和項目編號；

 

工藝卡：工藝卡編號、工藝卡任務名稱、工藝卡分類、總工時、檢修前類型、檢修準備及工具、安全提示、注意事項等信息；

 

工序工時：工種、人數(shù)、工時；

 

備件消耗：備件代碼、備件名稱、備件型號和備件數(shù)量。

 

故障維護

 

設備發(fā)生故障后進行檢查和修理的活動。包括故障聲明、故障定位、故障修復、故障實施審計等一系列操作。

 

在設備故障維修的整個過程中，統(tǒng)計本次設備維修的工時和備件消耗。

 

二次維護

 

為了修復大修前維護和故障維護引起的二次問題，需要對二次維護進行管理，以便于對維護工作進行評估。與其他維修流程類似，需要記錄維修工時、備件消耗等。同時也要把一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)聯(lián)系起來。

 

設備維護分析

 

設備可靠性分析：MTBF和MTTR兩個指標，統(tǒng)計設備的MTTR平均無故障時間和MTBF平均無故障時間。

 

主要的

 

維修人力資源分析：計劃和統(tǒng)計維修人力資源的擁有量、占用量和剩余量，為維修計劃提供合理的安排。

 

維修工時分析：分析維修過程中節(jié)點的工作效率和工時限制，為企業(yè)的流程優(yōu)化提供支持。

 

隨著計算機技術和傳感技術的成熟和應用，以及物聯(lián)網(wǎng)的普及，一種基于設備狀態(tài)的預防性維護理念逐漸被大家認可，并已應用于一些關鍵設備。通過對設備運行參數(shù)的實時采集、大數(shù)據(jù)分析、基于實際運行數(shù)據(jù)分析的狀態(tài)維修，狀態(tài)維修彌補了計劃維修和故障排除的不足，進一步提高了設備使用效率。